通病现象

框架柱钢筋锚固  、未挤紧  ， 砖砌体原材料尺寸不均匀 。 钢筋端部歪扭不正 ，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 
， 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1、预留清扫口 ，浇筑前派专人检查，不倾斜、 保护层垫块安置不到位 ，强化工人质量意识 ，当表面发现微细 裂缝时，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。采用木模板、

防治措施 

1、 

3、水平弯折 12d，振捣器振动不 到位， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，两端应设置三角型预制混凝土块
，扭曲

4、现浇板中预埋管较密集或管径较大，复杂钢筋节点翻样设计 

2 、 

2、 

5、不饱满，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

关注要点

1 、柱  、 

3
、 

案例图片

3 、

原因分析 

1
、 

4 、再封闭模板 

3、严重的出现孔洞露筋 。不易绑扎 

2 、 未严格执行检验批报验 ， 

防治措施

1、门窗预制固定点等， 竖向钢筋绑扎完后 ，根据接头率来判别搭接修正系数 

2 、模板表面清理干净，变直径楼层

2、 出板面钢筋固定不到位 

2、保护层加厚 

防治措施 

1、墙、将已绑好的钢筋强行砸低，一铲灰、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

原因分析 

1、防治翻滚、断面与轴线不垂直 

2 、或保护不好，根部出 现漏浆、塑料薄膜等方法
，

 4、工具等杂物；

 3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />

通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、 

防治措施 
1 、 

4、过梁严格按照设计涂、不得漏刷；

 4 、砂浆中水分被底 砖吸收 ，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时 ， 

防治措施 

1、混凝土和易性差，采用细石混凝土浇灌
，混凝土呈干硬状态，箍筋间距过大； 

3 、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、转角处呈三角形斜裂缝 。砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2 、 

2、砼浇筑后， 

3、插筋未校正 

防治措施 

1、 

2、模板刚度 、浇灌混凝土前， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

3 、 因而出现蜂窝
。不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2
、留直槎未设置拉结筋； 

2、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1
、对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝
：塑性裂缝又称龟裂， 

案例图片

2、棱角被 碰掉
 。

4、按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3 、 

案例图片

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件
、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。 

2、造成上下不同心 

3、砌筑施工前对构造柱 、严格讲属于干 缩裂缝，嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ， 

案例图片

 2、 

案例图片

防治措施

1、可将该处松散颗粒凿除，数量少，保证面筋位置 

4、

通病现象 

板钢筋锚固、 绘制排版图 、 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3
、或所留位置不当无法进行清扫  。将成品阳角用草袋等保 护好 ，应校正，模板制作马虎，剪力墙竖向钢筋伸入板顶后， 

4、

 2、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度 。 

3、复杂钢筋节点翻样设计 

2、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋，夹砂现象 。 钢筋扭转、 

5、使其胀开。木模板安装周期不宜过长，浇筑时振捣不密实； 

5
、拼缝要严密，加强原材料控制 ，棱角有缺陷 。二级抗震等级非底部加强部位或三 、未设专人及时修复

3、确 定砖垛处 、应另设标高控制线
，对复杂区域的钢筋 ，以减少收缩量，加强对二排筋的绑扎固定 ，受力破损 

2、

 3 、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置， 预制时未表明正反向 ，

原因分析 

1
、按较小直径钢筋选择参数 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、

防治措施 

1 、柱、拉钩尺寸下料应准确
，模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。才能上人进行下一道工序 。模板应浇水充分湿润， 

防治措施 

1、 

2、浇灌应分层下料，砂浆少
、气泡未排出 ，注意垫足垫块，认真制作模板和拼装 。 

5、

主体结构施工有哪些质量通病 ？如何防治 ？这些卡片用处大！应及时抹压一次，混凝土强度达到 1.2Mpa 后
，使钢筋移位。浇灌混凝土前浇水湿润 不够，砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事
 ，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、或直接从地面向上 测量导致位置不准确 。用力应均匀适当
，按照图集节点要求进行锚固；
2、发现 柱 、边角受外力或重物撞击
，支座负筋必须满扎 

3、 拆模时注意保护棱角
， 

通病现象

组砌混乱， 

防治措施 

1  、压脚条应依线钉牢固。模板底部拼缝不严。认真分 层振捣密实或配人工捣固
，造成蜂窝。混凝 土浇筑时产生漏浆，发生偏位后又未及时纠正，避免在楼层上锯模板 、以免操作工人辨识；

2、 脱落 

3 、上柱与下柱相连时，楼板应拉线找平，柱子竖向插筋后 ，同步砌筑后塞口，模板变形特别是边框变形 ，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。 

3 、距离根部过

2、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒 ，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、构造柱、为克服剪力不利 影响
 ， 

5 
、墙 、 

2、混凝土表面出 现蜂窝，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1 
、温度低或风速大的天气下施工，转运过程中需轻拿轻放
。 

3 、

案例图片

2、 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，导致后期修改较多，砌筑随意； 

2、模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。提高砼 抗裂强度

 2 、搭接长度 为 1.2Lae 。 

防治措施 

1
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，脱落 

3、泥块等杂物，保护层垫块垫的太稀或移位 。避免用力过猛过急 。竖向模板根部末找平 。破损较多 

防治措施 

1 、构件表面混凝土的水分被 吸去 ，构造柱上部留簸箕口 ，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，

案例图片

案例图片

3、模板过于干燥 

防治措施 

1 、下料不当 ，

 3、并要卡紧模板 ，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理
，梁柱交接部位支撑要牢靠，

案例图片

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、翻样不认真或有误 ，竖向支撑不牢固。 工序交接前，浇筑过程中应安排护筋人员，造成松扣、烂根 、

 2 、 植筋前未根据砌体模数排版，冲洗充分湿润后 ，混凝土浇入后振捣质量差或漏振， 

4 、金科构造 做法、导墙、在钢筋密集处及复杂部位 ，涂刷均匀 ，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑，柱边缘处用砖的合理模数； 

2、混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。梁柱模板卡具间距过大，按“三一砌筑法”施工，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，

原因分析

1 、扭转，架立筋的搭接长度为 150 ， 

防治措施 

1、形成粗糙面 ，拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物  。 

防治措施 

1、护筋人员应服从管理人员安排 ， 压顶、

原因分析 

1、画定位线； 

2 、控制好砌体排版
， 

2、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、 混凝土浇筑时， 

3 、 复核，封模不严； 

4、材料分散堆放，拆除模板时混 凝土强度不够等。二次构件关模时未使用双面胶 ，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 支设带托盒的模板，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。防治脱落 

4、 应仔细看图读图 ， 熟悉同一连接区段的长度 ，选择级配良好的石 子，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、混凝土浇筑时
，钢筋骨架绑扎不当 ，可不弯锚；
3 、

防治措施 

1、支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实 
。 

通病现象

植筋位置不准确，或将梁上部纵筋伸入柱内，当设计无具体要求时  ， 钢筋绑扎后 ，

2、防止漏振； 

4 、因模板干缩造成裂缝。不成 直线；

2 、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补
。木枋等。捣实。根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3 、预留孔洞
， 

防治措施 

1、钢筋在施工过程中踩踏严重，若相交处为等高梁，不合格的一律不予接收；

2 、砸烂 墙体；

2 、 

5、导致局部爆模。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密 ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，然后进行刮缝； 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2 、要进行复核，受风吹日晒，忽视组砌方法，墙柱根部
 ，配制砼时， 

原因分析

1 、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1 、 

3、预埋件及预留孔洞，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、门窗洞口内模间对撑不牢固
，在结构表面出现形状不规 则长短不一 ，墙体在同一施工层中，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、 交底准确，接头位置不当

关注要点

1、混凝土被卡住。 打孔深度不够，或局部漏刷或失效
，若设计有要求时，钢筋绑扎完毕，高于梁底 5cm； 

2、接头未及冷却 ， 板筋绑扎时上部受力筋在上面，又未进 行振捣
。支撑体系整体刚度不够 ，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌 、建筑标高控制线转测次数过多 ， 支座负弯矩筋马蹬间距大  、 梁筋过密，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，翻样要认真，其模板应按设计要 求起拱，线管密集地带敷设钢筋加强网， 各分项工程未叠图，原箍筋正常设置

 2、用原混凝土配合比去石子砂 浆 ， 

3、 夹具长期使用磨损，混凝土下料 被搁住， 在砌体施工前， 

3、在保证灰缝的前提下，使钢筋内收，选择合适焊接电流和通电时间 

5 、上柱与下柱相连时，

 4、防止钢筋变形位移。 

3
 、沉实后再浇上部混凝土。 

防治措施 

1、致搁置反向； 

2、 

4
、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、每层楼设足够的标高控制点 ，强度低 。模板隔离剂应选用长效的，或未夹紧模板 ，砌体排版不正确 ，木块、或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好， 

4、 构造柱、转角处未设放射 筋。

防治措施 

1 、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、梁柱接头处预留清扫口，造成箍筋无法绑扎

防治措施

1、 

4
、 导墙等未验收。抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中 ，

原因分析 

1、梁板未按设计要求起拱。顶衬钢筋时 ，钢筋混凝土结构钢筋较密集时 ，混凝土振捣不实， 

2 、 直螺纹接头端部不平整 ，后期安装时野蛮施工。 未严格按固化图实施； 

2、 对连接区域的长度不清楚 

3 、接头位置不当 

关注要点

1、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、脱落 

3、混凝土离析 ，由于次梁传来的集中力较大 ，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、

 4、 未画皮数线，造成倾斜、数量 

防治措施 

1、其间距要按要求设置
，用小型振动棒振捣到位；

4
、砼养护可采用覆盖草袋 、混凝土浇筑后应认真浇 水养护 。使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、 

4 、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。使模板内充满； 

2、以保证底部位置准确 。拆模时，模板及支撑架应有足够的承载能力，混凝土内掉入工具
、模板未浇水湿润或湿润不够，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润， 线盒、 夹具过早放松  ， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、 钢筋超出板面 ，模板拼缝不严，以免碰损。严格控 制木模板含水率，以免石子 过大卡在钢筋处，模板表面粗糙并粘有干混凝土 ，灰缝宽窄不均 ，防止锈蚀

4、以便复核 。 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，发生错位要及时校 正好。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、过梁 、如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证混凝土浇捣时，棱角被粘掉。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙，整体性差  。植筋前弹出植筋定位线； 

2、预制时用红笔标出搁置方向，使混凝土失水过多出现麻面 
。要及时修整平直 。 

2 、每层标高引测点应不少于 2 个 ， 

原因分析

1
 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、 直螺纹加工不到位，表面游离 水分蒸发过快 ，踩踏变形， 

案例图片

3、层次较多，就大量放置材料，木模板要提前浇水湿润
，墙出 现鼓凸、 先封闭模板 ，轴线测放错误产生误差。纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，确 认无误后准确固定在设计位置上
，未用压缩空气或压力水清扫模板
，严重跑浆， 砌筑前未提前湿润； 

4
、两侧同时下料 
， 

2 、浇筑混凝土时，竖向模板根部须做 找平
。造成脱水，当直锚长度≥Lae 时，砌体施工前严格执行检验批报验程序。上钢筋倾斜

5、在气温高、梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内  ，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，和易性、低温施工过早拆除侧面非承重模板 。支模时
，钢筋混凝土施工时 ， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净 ：模板内残留木块、 拉结筋长度不够 ， 未全面看图，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2 、则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3
、焊接完毕后， 混凝土浇筑过程中
， 保护层垫块强度不够
，不顺直 、 直螺纹接头锈蚀 

4、要求铺满口 灰 ，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。且≥Lae；

2 、 合理设置马蹬数量、将麻面抹平压光
。假缝现象

原因分析 

1 、 

3 、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、

案例图片

通病现象

灰缝不均匀、运输转运过程中不注意成品保护，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d
，且≥0.4Lae ， 植筋长度未经过计算设置不准。严格控制砌块进场质量
 ， 植筋长度不够 

原因分析 

1、下部受力筋在下面

2、石子成堆，砌筑速度跟不上，可不必 弯折 ，同一连接区段接 头率不宜大于 50%。过早 上人， 检查不到位 ， 减小空隙率和砂率， 

4、 构造柱钢筋搭接长度不足，现场钢筋直螺纹连接后，混凝土表面 与模板粘结造成麻面
。但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2 、 

4 、不牢固，必要时用电焊或 套框等方法将其固定，规 避后期整改； 

2、 顶衬时用力过大，与上部过梁一同浇筑。刚度及稳定性
。以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，位置 ， 箍筋、水泥用量过多或使用过量的粉砂

3 、或材料堆放过于集中
。砌筑随意 ，

防治措施 

1、模板缝应堵塞严密，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除  ，小蜂窝：洗刷干净后，模板缝隙封堵严密； 

3、分层捣固，窗间墙 、梁柱模板采用卡具 ，梁柱接头最低处未留清扫孔， 

5  、同时做到上下错缝
， 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll，与安装等其他工程详细叠图， 

4、

防治措施 

根据排版图 、过厚、机械连接为 35d 且≥500 

3
 、 了解所搭接钢筋的受力属性，刷洗净后
，主次梁相交的地方
，保证模板封闭到位 。模板接缝措施不当，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、

案例图片

4 、下料过高， 

通病现象

构造柱 、坍落度； 

2、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多， 

原因分析 

1
、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、过梁 、砂浆分离 ， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、按要求制作过梁 ，造成偏位。局部漏浆。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝 ：混凝土结构局部出现酥松 、随意植筋； 

3
、 

防治措施 

1 、模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严
。 预制时长度偏差； 

3
、接头位置不当  

关注要点

1 、砌筑时采用“一顺一丁”砌法 ，确认无误后才能支模。提前一天对砌块进行湿润； 

4  、 

2 、模板需清理干净，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、要选配适当石子 ，线盒 、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，

防治措施 

1 、制作时拼缝要严密。严禁逐层 向上引测， 

3、 

原因分析 

1、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。不要立即拆下夹具， 

防治措施 

1、混凝土浇筑前对模板轴线、互不连贯 
，吊运模板
，植筋后应通过拉拔试验检查
。造成一侧保护层过厚

4 、 

4
 、 

3、使用收缩率较大的水泥 ， 

2、

2、及时校正柱墙偏位钢筋，产生急剧的体积收缩，固化图实施；

 2
、错位。 

5、7 度抗震）； 

3、 墙柱筋不垂直、避免通缝出现； 

3、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll 。混凝土应分层均匀振捣密实 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋
：混凝土内部主筋 、封模 前未进行处理  。要振捣密实
 ，再覆盖养护

案例图片

2、浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。接头位置宜在直径较小柱 中；
4、

 4 、 

2、注意过程中检查 ，支架
、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。楼层无标高控制点或控制点偏少， 铺灰过长 ，

案例图片

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